经过了很长时间的发展，其技术主要来自于微波炉。这种设备早出现于 1980s 末，用于样品制备。在1990s 经过改进并用于微波合成。多模微波仪的微波场是以杂乱的方式分布。微波通过空腔的墙壁反射，因此以一种无序方式与样品相互作用。在大体积腔体中（通常大于40l）微波场密度（每升中的功率）非常低，因此微波功率必须非常的高，以实现较高的加热速率。这类仪器通常都能够使用不同的转子，因此可以实现平行合成达 1l 的大批量合成。在这种情况下，一个温度/时间可以同时应用于许多反应管，可达96个。底物比例、催化剂用量等不同的反应参数可以在一次实验中筛选。
1.装主控釜时，压力传感器在下，温度传感器在上；装副控釜时，要加片，每片片使用3次为安全值，同时，用手拧紧塑料螺母即可。
2.主控釜杯盖上温度传感器口不能进水，若进水，应注入酒精后，再吹干。
3.转动转盘时，要使用“转盘”键，不能用手转。
4.温度设定过程中，若温度超过150℃，采用分步升温方式，微波水热合成器型号，温度不能超过150℃，以后每步升温幅度不能超过50℃。
5.反应釜清洗：同普通反应釜清洗流程，内罐不能用硬毛刷清洗。
6.仪器在反应过程中，微波水热合成器价格，若温度下降，微波水热合成器报价，则有可能是反应物泄露，微波水热合成器，应停止程序。
1986年lauventian 大学化学gedye 及其同事发现 在微波中进行的4- 基酚盐与---氯的反应比传统加热回流要快240倍，这一发现引起人们对微波加速有机反应这一问题的广泛注意。自1986年之后短短20年里，微波促进有机反应中的研究已成为有机化学领域中的一个---。大量的实验研究表明，借助微波技术进行有机反应，反应速度较传统的加热方法快数十倍甚千倍，且具有操作简便、产率高及产品易纯化、安全卫生等特点，因此，微波有机反应发展迅速。
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